• 

  புரோட்டோடைப்பிங்

  வெற்றிட வார்ப்பு என்பது ஒரு குறைந்த விலை உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது முன்மாதிரிகளை உருவாக்குவதற்கான மற்ற முறைகளை விட அணுகக்கூடியது மற்றும் செலவு குறைந்ததாகும். பல்வேறு பொருட்கள் மற்றும் வடிவமைப்பு மாறுபாடுகளைப் பயன்படுத்தி, நீங்கள் உயர்தர முன்மாதிரிகளை உருவாக்கலாம். பின்னர், உங்கள் வடிவமைப்புகளை சோதித்து, செயல்பாட்டு சோதனைக்கு தயார் செய்யுங்கள்

• 

  சந்தை சோதனை

  வெற்றிட-வார்ப்பு பாகங்கள் சந்தை சோதனை மற்றும் ஆரம்ப சந்தை ஊடுருவலுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம். பெரிய அளவிலான உற்பத்தியில் முதலீடு செய்வதற்கு முன் வாடிக்கையாளர்களின் பதிலை அளவிடவும், கள சோதனைகளை நடத்தவும், சந்தை தேவையை சரிபார்க்கவும் இது உங்களை அனுமதிக்கிறது.

• 

  தேவைக்கேற்ப உற்பத்தி

  வெற்றிட வார்ப்பு தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் சிறிய தொகுதி உற்பத்தி தேவைகளுக்கு இடமளிக்கிறது. அச்சுகளை எளிதில் மாற்றியமைக்க முடியும் என்பதால், குறிப்பிட்ட வாடிக்கையாளர் தேவைகள் அல்லது முக்கிய சந்தை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்களின் தேவைக்கேற்ப உற்பத்தியை இது அனுமதிக்கிறது.

• 

  விரைவு டெலிவரி

  எங்களால் வேகமான பொறியியல் தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்குவது மட்டுமின்றி, வலுவான விநியோகச் சங்கிலி அமைப்பு மற்றும் மேம்பட்ட வெற்றிட வார்ப்பு உபகரணங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளோம், இதன் மூலம் நீங்கள் நிலையான செயல்திறனுடன் இணையற்ற வெற்றிட வார்ப்பு பாகங்களைப் பெறலாம் மற்றும் உங்கள் தயாரிப்பு மேம்பாட்டு சுழற்சியைக் குறைக்கலாம்.

• 

  போட்டி விலை

  உங்கள் திட்டத்தின் பட்ஜெட்டுக்குள் இருப்பது எவ்வளவு முக்கியம் என்பதை நாங்கள் உணர்கிறோம். எங்கள் விலை அமைப்பு போட்டித்தன்மை வாய்ந்தது மற்றும் வளக் கட்டுப்பாடுகளைப் பொருட்படுத்தாமல், அனைத்து அளவிலான வணிகங்களின் கோரிக்கைகளுக்கு ஏற்றதாக உள்ளது. உங்கள் பட்ஜெட்டை மதிப்பாய்வு செய்யவும், உங்கள் நிறுவனத்திற்குப் பயனளிக்கும் மதிப்பு கூட்டப்பட்ட தீர்வுகளை வழங்கவும் எங்கள் குழு உள்ளது.

• 

  தொழில்முறை வெற்றிட வார்ப்பு நிபுணர்

  திறமையான மற்றும் அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர்களிடமிருந்து நம்பகமான தனிப்பயன் வெற்றிட வார்ப்பு சேவைகளைப் பெறுங்கள். வெற்றிட வார்ப்பில் பத்து வருடங்களுக்கும் மேலான அனுபவத்துடன், வாடிக்கையாளர்களுக்கு வடிவமைப்புகளை மேம்படுத்துதல், பொருத்தமான செயல்முறைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, செலவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் விரைவான வெகுஜன உற்பத்தியை அடைதல் ஆகியவற்றில் நாங்கள் உதவ முடியும்.

• 

  சிக்கலான வடிவியல் ஆதரவு

  போட்டி விலையில் சிக்கலான கட்டமைப்புகளுடன் வெற்றிட-வார்ப்பு பிளாஸ்டிக் பாகங்களை தயாரிப்பதை உறுதிசெய்ய உயர்தர எலாஸ்டோமர் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர்கள் 7 முதல் 24 மணிநேர திட்ட ஆதரவை வழங்குகிறார்கள், உங்கள் முன்மாதிரிகள் மற்றும் குறைந்த அளவு கூறுகள் உத்தேசிக்கப்பட்ட இறுதி தயாரிப்பை நெருக்கமாக ஒத்திருக்கின்றன.

• 

  நேர தயாரிப்பு

  எங்களிடம் ஒரு பெரிய உற்பத்தி திறன் மற்றும் திறமையான பொறியாளர்கள் மற்றும் விற்பனையாளர்களின் குழு உள்ளது, அவர்கள் உங்கள் ஆர்டருக்காக திறந்த தொடர்பு மற்றும் சரியான நேரத்தில் உற்பத்திக்கு முன்னுரிமை அளிக்கின்றனர் உங்களுக்கு ஏதேனும் அவசரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, விரைவான டெலிவரி நேரத்தை நாங்கள் வழங்க முடியும் என்பதை இது உறுதி செய்கிறது.

• 

  நிகரற்ற முன்னணி நேரங்கள்

  விரைவான டெலிவரி நேரங்களுடன் உயர்தர வெற்றிட வார்ப்பு சேவைகளை வழங்க, வளமான வெற்றிட வார்ப்பு திட்ட அனுபவத்தையும் மேம்பட்ட உபகரணங்களையும் இணைக்கிறோம்.

• 

  நெகிழ்வான வண்ண விருப்பங்கள்

  உங்கள் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பில் விரும்பிய விளைவை அடைய பல்வேறு நிறமிகளை கவனமாக கலக்கிறோம். எங்கள் விரிவான வண்ண விருப்பங்களின் பட்டியலிலிருந்து நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.

• 

  உங்கள் வடிவமைப்பைப் பதிவேற்றவும்

  உங்கள் CAD கோப்புகளை பதிவேற்றவும் மற்றும் RFQகளை ஆன்லைனில் தெளிவான தகவலுடன் சமர்ப்பிக்கவும்.

• 

  வடிவமைப்பு பகுப்பாய்வைப் பெறுங்கள்

  உற்பத்தித்திறன் பகுப்பாய்வு மற்றும் வெளிப்படையான விலை நிர்ணயத்திற்கான வடிவமைப்பை நாங்கள் உங்களுக்கு அனுப்புவோம்.

• 

  உற்பத்தியைத் தொடங்குங்கள்

  எங்கள் நிபுணர்கள் தேவையான தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் பொருட்களுடன் உங்கள் பாகங்களை தயாரிப்பார்கள்.

• 

  உங்கள் பாகங்களைப் பெறுங்கள்

  கடுமையான காலக்கெடுவுடன் உங்கள் உதிரிபாகங்கள் நேரடியாக உங்கள் வீட்டு வாசலில் டெலிவரி செய்யப்படும்.

• 

  படி 1. மாஸ்டர் பேட்டர்ன் உருவாக்கம்

  இந்த செயல்முறை ஒரு முதன்மை வடிவத்தை உருவாக்குவதன் மூலம் தொடங்குகிறது, இது நகலெடுப்பதற்கான அசல் மாதிரியாக செயல்படுகிறது. 3D பிரிண்டிங், CNC எந்திரம் அல்லது பாரம்பரிய புனைகதை நுட்பங்கள் போன்ற பல்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்தி முதன்மை வடிவத்தை உருவாக்கலாம்.

• 

  படி 2. அச்சு தயாரித்தல்

  முதன்மை வடிவத்தைச் சுற்றி ஒரு சிலிகான் அச்சு உருவாக்கப்படுகிறது. அச்சு பொதுவாக இரண்டு பகுதிகளாக தயாரிக்கப்படுகிறது, இது வடிவத்தை எளிதாக அகற்றவும், அடுத்தடுத்த வார்ப்புகளை அனுமதிக்கிறது. பின்னர் அச்சு ஒரு வார்ப்பு சட்டத்திற்குள் பாதுகாக்கப்படுகிறது.

• 

  படி 3. அச்சு வெளியீடு மற்றும் தயாரிப்பு

  வார்ப்பதற்கு முன், அச்சிலிருந்து இறுதி வார்க்கப்பட்ட பகுதியை எளிதாக அகற்றுவதை உறுதிசெய்ய ஒரு அச்சு வெளியீட்டு முகவர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொருளின் ஓட்டத்தை அதிகரிக்கவும், குணப்படுத்தும் நேரத்தை குறைக்கவும் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு அச்சு பின்னர் சூடுபடுத்தப்படுகிறது.

• 

  படி 4. பொருள் கலவை மற்றும் வெற்றிட வாயு நீக்கம்

  தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வார்ப்பு பொருள், பொதுவாக இரண்டு பகுதி பாலியூரிதீன் (PU) பிசின், ஒரே மாதிரியான நிலைத்தன்மையை அடைய முற்றிலும் கலக்கப்படுகிறது. இறுதிப் பகுதியின் தரத்தைப் பாதிக்கக்கூடிய காற்றுக் குமிழ்கள் அல்லது வெற்றிடங்களை அகற்ற கலப்புப் பொருள் வெற்றிட அறையில் வைக்கப்படுகிறது.

• 

  படி 5. வார்ப்பு செயல்முறை

  தயாரிக்கப்பட்ட அச்சு ஒரு வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரத்தில் வைக்கப்படுகிறது. இயந்திரம் அறைக்குள் ஒரு வெற்றிடத்தை உருவாக்குகிறது, இது திரவ பிசினை அச்சுக்குள் இழுக்க உதவுகிறது, துல்லியமான பிரதிபலிப்பு மற்றும் குறைந்தபட்ச குறைபாடுகளை உறுதி செய்கிறது. பிசின் வெற்றிட நிலைமைகளின் கீழ் அச்சுக்குள் ஊற்றப்படுகிறது, துவாரங்களை நிரப்புகிறது மற்றும் விரும்பிய வடிவவியலைப் பிரதிபலிக்கிறது.

• 

  படி 6. குணப்படுத்துதல் மற்றும் திடப்படுத்துதல்

  அச்சு நிரப்பப்பட்ட பிறகு, வார்ப்பு குணமடைய மற்றும் திடப்படுத்துவதற்கு இடையூறு இல்லாமல் விடப்படுகிறது. பிசின் வகை, பகுதியின் தடிமன் மற்றும் சுற்றுப்புற நிலைமைகளின் அடிப்படையில் குணப்படுத்தும் நேரம் மாறுபடும். தேவைப்பட்டால், குணப்படுத்தும் செயல்முறையை விரைவுபடுத்த வெப்பம் அல்லது பிந்தைய குணப்படுத்துதல் பயன்படுத்தப்படலாம்

• 

  படி 7. அச்சு திறப்பு மற்றும் பகுதி பிரித்தெடுத்தல்

  பிசின் திடப்படுத்தப்பட்டவுடன், அச்சு திறக்கப்பட்டு, வார்ப்பிரும்பு பகுதி கவனமாக அகற்றப்படும். அச்சு பின்னர் கூடுதல் பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய பல முறை மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

• 

  படி 8. முடித்தல் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை

  விரும்பிய அழகியல் மற்றும் செயல்பாட்டை அடைய, வார்ப்பிக்கப்பட்ட பகுதிக்கு முடித்தல் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை தேவைப்படலாம்.

எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் எங்களைப் பற்றி என்ன சொல்கிறார்கள் என்பதைப் பார்க்கவும்

ஒரு நிறுவனத்தின் விளம்பரத்தை விட வாடிக்கையாளர்களின் கருத்து அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. எங்கள் திருப்தியான வாடிக்கையாளர்கள் அவர்களின் தேவைகளை நாங்கள் எவ்வாறு பூர்த்தி செய்தோம் என்பதைப் பற்றி என்ன சொல்கிறார்கள் என்பதைப் பாருங்கள்.

இயந்திர பொறியாளர் ---- மேட்யூ

நீங்கள் எனக்காக உருவாக்கிய வெற்றிட வார்ப்பு பாகங்களை நான் பெற்றுள்ளேன், இன்று பெட்டியைத் திறந்து அவற்றை ஆராயும் வாய்ப்பு கிடைத்தது. அவர்கள் உண்மையிலேயே ஈர்க்கக்கூடியவர்கள்! உங்கள் கூறுகளின் தரத்தில் நான் மிகவும் திருப்தி அடைகிறேன். நீங்கள் விதிவிலக்கான முயற்சியில் ஈடுபட்டுள்ளீர்கள், அதை நான் பெரிதும் பாராட்டுகிறேன். மிக்க நன்றி!

தலைவர் மற்றும் CEO ---- வெண்டி

NOBLE Machining இன் வெற்றிட வார்ப்பு சேவைகளின் முடிவுகளால் என்னால் மகிழ்ச்சியாக இருக்க முடியவில்லை. ஆரம்ப ஆலோசனையில் இருந்து இறுதி முடிவு வரை அவர்களின் குழுவினர் கவனத்துடன், பதிலளிக்கக்கூடியவர்களாக மற்றும் திறமையானவர்களாக இருந்தனர். அவர்கள் எங்கள் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் புரிந்துகொண்டு, எங்களுக்குத் தேவையான பாகங்களைத் தயாரித்தனர். பொருட்கள் சிறந்த தரம், இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் சுத்தமான முடிவுகளுடன் இருந்தன. வாடிக்கையாளர் திருப்திக்கான அவர்களின் அர்ப்பணிப்பு வெளிப்படையானது, மேலும் எதிர்காலத்தில் நான் சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி அவர்களின் சேவைகளைப் பயன்படுத்துவேன்.

விண்வெளி பொறியாளர் ---- வைபவ்

NOBLE இன் வெற்றிட வார்ப்பு சேவை விதிவிலக்கானது, சரியான நேரத்தில் டெலிவரி மற்றும் எனது துல்லியமான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் சிறந்த பாகங்கள். விவரம் மற்றும் தரம் மற்றும் துல்லியத்தில் கவனம் செலுத்துவது அவர்களின் வேலையின் அனைத்து அம்சங்களிலும் தெளிவாகத் தெரிகிறது. நம்பகமான வெற்றிட வார்ப்பு சேவைகளை விரும்பும் எவருக்கும் மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

வாகன வடிவமைப்பாளர் ---- அகமது

நான் NOBLE உடன் ஒரு வெற்றிட வார்ப்பு திட்டத்தில் பணிபுரிந்தேன் மற்றும் முடிவுகளில் மகிழ்ச்சியடைந்தேன். அவர்களின் தொழில்நுட்ப அறிவு, மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மற்றும் விவரங்களுக்கு கவனம் குறைவற்ற பாகங்களை உறுதி செய்தது. அவர்களின் திட்ட மேலாண்மை மற்றும் தகவல்தொடர்பு அனுபவத்தை அழுத்தமற்றதாக மாற்றியது. உயர்தர உற்பத்தி தீர்வுகளுக்கு அவர்களின் சேவைகளை மிகவும் பரிந்துரைக்கிறோம்.

• 

  எண்ணெய் & எரிவாயு

  NOBLE இல் உள்ள வல்லுநர்கள் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயுத் தொழிலுக்கான வெற்றிட வார்ப்பு நுட்பத்தைப் பற்றிய பரந்த புரிதலைக் கொண்டுள்ளனர் மற்றும் உயர் துல்லியத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க உயர்தர ஸ்டாம்பிங் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

• 

  டூல் & டை

  NOBLE இன் தொழில்முறை பொறியியல் குழுவானது டூல் அண்ட் டை துறையில் வெற்றிட வார்ப்பு நிபுணத்துவத்தைக் கொண்டுள்ளது, கருவி மற்றும் அச்சு தயாரித்தல், துல்லியமான எந்திரம், பொருள் பண்புகள் மற்றும் உற்பத்தி நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் தொழில்முறை தொழில்நுட்ப ஆதரவை உங்களுக்கு வழங்குகிறது.

• 

  தானியங்கி

  எங்கள் வெற்றிட வார்ப்பு சேவைகள் வாகனத் துறையில் வாகனங்களின் செயல்திறன், பாதுகாப்பு மற்றும் அழகியல் ஆகியவற்றிற்கு பங்களிக்கும் பரந்த அளவிலான கூறுகளை உற்பத்தி செய்ய உதவுகிறது.

• 

  விண்வெளி

  எங்கள் வெற்றிட வார்ப்பு சேவைகள் விமானத்தின் பாதுகாப்பு, செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றின் கோரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் உயர்தர, துல்லியமான மற்றும் நீடித்த கூறுகளை வழங்குகிறது.

• 

  மருத்துவ சாதனங்கள்

  எங்களின் வெற்றிட வார்ப்புச் சேவைகள் மருத்துவத் துறையின் கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, நாங்கள் உற்பத்தி செய்யும் ஒவ்வொரு கூறுகளும் மிக உயர்ந்த தரங்களைச் சந்திக்கின்றன அல்லது மீறுகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.

• 

  எந்திரியறிவியல்

  எங்களின் அதிநவீன திறன்கள், புதுமையான கைவினைத்திறன் மற்றும் திறமையான பொறியியல் குழு ஆகியவை ரோபாட்டிக்ஸ் துறையில் மேம்பட்ட வெற்றிட வார்ப்பு தீர்வுகளுடன் சிறப்பாக சேவை செய்ய முடியும்.

வெற்றிட வார்ப்பு அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

• Q

  வெற்றிட வார்ப்பு என்றால் என்ன?

  A

  வெற்றிட வார்ப்பு என்பது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது வெற்றிட நிலைமைகளின் கீழ் ஒரு சிலிகான் அச்சுக்குள் திரவ பிசினை ஊற்றுவதன் மூலம் முதன்மை வடிவத்தின் பிரதிகளை உருவாக்குவதை உள்ளடக்கியது. இது பொதுவாக முன்மாதிரி மற்றும் சிக்கலான பகுதிகளின் குறைந்த அளவு உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• Q

  வெற்றிட வார்ப்பில் என்ன பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்?

  A

  வெற்றிட வார்ப்பு பாலியூரிதீன் (PU) ரெசின்கள் உட்பட பரந்த அளவிலான பொருட்களுடன் இணக்கமானது. இந்த ரெசின்கள் பல்வேறு சூத்திரங்களில் வருகின்றன, குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு இயந்திர பண்புகள், வண்ணங்கள் மற்றும் பூச்சுகளை வழங்குகின்றன.

• Q

  வெற்றிட வார்ப்பு எப்படி வேலை செய்கிறது?

  A

  வெற்றிட வார்ப்பு என்பது பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் முன்மாதிரிகள் அல்லது சிறிய உற்பத்தி ஓட்டங்களை உருவாக்க பயன்படும் ஒரு உற்பத்தி செயல்முறை ஆகும். இது ஒரு மாஸ்டர் வடிவத்தைச் சுற்றி ஒரு அச்சு உருவாக்குதல், அச்சுக்குள் திரவ பிசின் ஊற்றுதல் மற்றும் காற்றை அகற்றி முழுமையான பிசின் நிரப்புதலை உறுதி செய்ய வெற்றிடத்தைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும். பிசின் பின்னர் குணப்படுத்தப்பட்டு, திடப்படுத்தப்பட்ட பகுதிகளை அகற்ற அச்சு பிரிக்கப்படுகிறது. வெற்றிட வார்ப்பு விரிவான அம்சங்களுடன் உயர்தர பிரதிகளை அனுமதிக்கிறது மற்றும் குறைந்த அளவு உற்பத்திக்கு செலவு குறைந்ததாகும்.

• Q

  வெற்றிட வார்ப்பை ஏன் பயன்படுத்த வேண்டும்?

  A

  வெற்றிட வார்ப்பு முன்மாதிரிகளை உருவாக்குவதற்கும், குறைந்த அளவு பாகங்களை உருவாக்குவதற்கும், சிக்கலான விவரங்கள் மற்றும் சிறந்த முடிவுகளுடன் உயர்தர பிரதிகளை அடைவதற்கும் நெகிழ்வான, செலவு குறைந்த மற்றும் திறமையான தீர்வை வழங்குகிறது.

• Q

  வெற்றிட வார்ப்பு ஈயம் எவ்வளவு நேரம் எடுக்கும்?

  A

  வெற்றிட வார்ப்புக்கான முன்னணி நேரம், பகுதியின் சிக்கலான தன்மை, தேவையான பகுதிகளின் எண்ணிக்கை, திட்டத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தி வசதியின் திறன் உள்ளிட்ட பல காரணிகளைப் பொறுத்து மாறுபடும். பொதுவாக, வெற்றிட வார்ப்புக்கான முன்னணி நேரம் சில நாட்கள் முதல் சில வாரங்கள் வரை இருக்கலாம்.

• Q

  ஊசி வடிவத்தை விட வெற்றிட வார்ப்பு மலிவானதா?

  A

  குறிப்பிட்ட திட்டத் தேவைகளைப் பொறுத்து வெற்றிட வார்ப்பு மற்றும் ஊசி மோல்டிங்கின் செலவு-செயல்திறன் மாறுபடும் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டியது அவசியம். அதிக அளவிலான உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு, அதிக எண்ணிக்கையிலான பாகங்களுக்கு மேல் கருவிச் செலவுகளை மாற்றியமைப்பதால், ஊசி மோல்டிங் மிகவும் செலவு குறைந்ததாகிறது. உங்கள் திட்டத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகளை மதிப்பிடவும், உற்பத்தியாளர்கள் அல்லது சேவை வழங்குநர்களுடன் கலந்தாலோசித்து மிகவும் செலவு குறைந்த உற்பத்தி முறையைத் தீர்மானிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

• Q

  முன்மாதிரிக்கு வெற்றிட வார்ப்பின் நன்மைகள் என்ன?

  A

  வெற்றிட வார்ப்பு முன்மாதிரிக்கு பல நன்மைகளை வழங்குகிறது, இதில் விரைவான திருப்ப நேரங்கள், செலவு-செயல்திறன் மற்றும் அழகியல் மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளின் அடிப்படையில் இறுதி தயாரிப்பை ஒத்திருக்கும் செயல்பாட்டு முன்மாதிரிகளை உருவாக்கும் திறன் ஆகியவை அடங்கும்.

• Q

  வெற்றிட வார்ப்புக்கான குறைந்தபட்ச தடிமன் என்ன?

  A

  பயன்படுத்தப்படும் பொருள், பகுதி வடிவவியலின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் வெற்றிட வார்ப்பு செயல்முறையின் குறிப்பிட்ட திறன்கள் உள்ளிட்ட பல காரணிகளைப் பொறுத்து வெற்றிட வார்ப்புக்கான குறைந்தபட்ச தடிமன் மாறுபடும். இருப்பினும், ஒரு பொதுவான வழிகாட்டியாக, குறைந்தபட்ச தடிமன் சுமார் 0.5-1 மிமீ என்பது வெற்றிட வார்ப்புக்கு சாத்தியமானதாகக் கருதப்படுகிறது.