மெக்னீசியம் கலவை என்றால் என்ன?

மெக்னீசியம் அலாய் மிக இலகுவான உலோகக் கட்டமைப்புப் பொருளாகும், குறிப்பிட்ட புவியீர்ப்பு முறையே 1.8 மட்டுமே, அலுமினியம் 2/3 மற்றும் இரும்பு 1/4, ஆனால் வலிமை 133 ஆக உயர்ந்தது, அலுமினியத்தை விடக் குறையாது, வலுவான எதிர்ப்பு அதிர்ச்சி, மின்காந்த எதிர்ப்பு. , வெப்ப கடத்துத்திறன், மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் பிற சிறந்த செயல்திறன், மற்றும் மாசு இல்லாமல் முழுமையாக மறுசுழற்சி செய்ய முடியும்.

மெக்னீசியம் உலோகப் பொருளாக, அதன் உயர் குறிப்பிட்ட வலிமை பட்டம், நல்ல அதிர்வு சிதறல் மற்றும் அலுமினிய கலவையை விட தாக்க சுமைகளை தாங்கும் திறன் ஆகியவற்றுடன் இணைந்து, விண்வெளிக்கு அதிக எடை குறைப்பு நன்மைகள் மற்றும் விமானங்களின் போர் செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றம். பொதுவாக விமானம் தரையிறங்கும் கியர், ஹட்ச், வலுவூட்டல், இயந்திர பாகங்கள், ப்ரொப்பல்லர், நேரடி அமைப்பு போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எலக்ட்ரானிக் பொருட்கள் மற்றும் போக்குவரத்து மற்றும் இலகுரக தேவைப்படும் பிற பகுதிகளும் குறிப்பிடத்தக்க பங்கைக் கொண்டுள்ளன. மெக்னீசியம் அலாய் மெட்டீரியல் 3C எலக்ட்ரானிக் தயாரிப்பின் தரம் இலகுவானது, பளபளப்பானது, நல்ல வண்ணம் கொண்டது, மேலும் தயாரிப்பின் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அழகியலைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடியது; அதே நேரத்தில், மறுசுழற்சி என்பது சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பில் இன்றைய சமூகத்தின் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்கிறது. தற்போது, ​​மெக்னீசியம் கலவையைப் பயன்படுத்தி நோட்புக் கணினிகள், வாக்மேன் மற்றும் டிஜிட்டல் கேமராக்களைத் தவிர, இராணுவ கணினிகளில் உள்ள மூன்று முக்கிய தயாரிப்புகளில் பெரும்பாலானவை, செல்போன்கள், தொலைக்காட்சிகள், பிளாஸ்மா டிஸ்ப்ளேக்கள், ஹார்ட் டிஸ்க் டிரைவ்கள், மேம்பட்ட ஆடியோ போன்ற தகவல் தொடர்பு சாதனங்கள் -விஷுவல் உபகரணங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள், ஆடியோ-விஷுவல் உபகரணங்கள், எல்.ஈ.டி மற்றும் மற்றொரு விளக்குகளும் நன்கு பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன.

மெக்னீசியம் கலவையின் நல்ல உயிர் இணக்கத்தன்மை மற்றும் சிதைவு ஆகியவை மருத்துவத் துறையில் படிக்க வேண்டிய ஒரு ஹாட் ஸ்பாட் ஆகும், இது உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் அதிகமான ஆராய்ச்சியாளர்களின் கவனத்தை ஈர்க்கிறது. மெக்னீசியம் என்பது மனித உடலில் உள்ள பொதுவான சுவடு கூறுகளில் ஒன்றாகும், இது மனித உடலில் கிட்டத்தட்ட அனைத்து வளர்சிதை மாற்ற செயல்முறைகளிலும் ஈடுபட்டுள்ளது. மனித எலும்பின் எலாஸ்டிக் மாடுலஸுக்கு மிக நெருக்கமான அதன் நல்ல இயந்திர பண்புகள், உள்வைப்புக்கும் மனித எலும்புக்கும் இடையில் உள்ள மீள் மாடுலஸின் பொருத்தமின்மையால் ஏற்படும் பாதகமான எதிர்வினைகளைக் குறைக்கலாம், இதனால் எலும்பு திசுக்களின் குணப்படுத்துதலை ஊக்குவிக்கிறது. இது மக்கும் தன்மை கொண்டது மற்றும் மெக்னீசியம் கலவையை இரண்டாம் நிலை அறுவை சிகிச்சை மூலம் அகற்றுவதால் ஏற்படும் வலி மற்றும் மன அழுத்தத்தைத் தவிர்க்கிறது.

இந்த பண்புகள் அனைத்தையும் ஒன்றாக இணைத்து, அலுமினியத்தை விட இலகுவான, வலுவான மற்றும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு பொருள் உருவாக்கப்படுகிறது.

மெக்னீசியம் மற்றும் மெக்னீசியம் கலவை எங்கிருந்து வருகிறது?

மெக்னீசியம் இயற்கையில் மிகவும் பரவலாக விநியோகிக்கப்படும் பத்து தனிமங்களில் ஒன்றாகும் (மெக்னீசியம் பூமியின் மேலோட்டத்தில் எட்டாவது மிகுதியான தனிமமாகும், இது வெகுஜனத்தில் சுமார் 2% ஆகும், மேலும் இது பிரபஞ்சத்தில் ஒன்பதாவது மிகுதியான தனிமமாகும்).

தற்போதைய மெக்னீசியம் உருகுதல் முறையானது மின்னாற்பகுப்பு முறை மற்றும் சிலிக்கான் வெப்ப முறை என இரண்டு முக்கிய உற்பத்திகளைக் கொண்டுள்ளது.

1, கால்சினேஷன் மூலம் கார்பனேட் தாதுவில் இருந்து உற்பத்தி செய்யப்படும் மெக்னீசியம் ஆக்சைட்டின் வெப்பக் குறைப்பில் ஃபெரோசிலிக்கானுடன், இந்த முறை வெப்பக் குறைப்பு முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது (லிஜியாங் முறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது). லிஜியாங் முறையானது மெக்னீசியம் உலோகத்தை உற்பத்தி செய்வதற்கான மிகவும் பொதுவான முறையாகும், இந்த முறையில் மூலப்பொருட்களுக்கு டோலமைட் தாது, புளோரைட், சிலிக்கா தாது, கோக் மற்றும் கழிவு இரும்பு தேவைப்படுகிறது. உற்பத்தி செயல்பாட்டில், டோலமைட் தாதுவை சுழலும் சூளையில் சுழற்றி அல்பைட் தயாரிக்கப்படும், பின்னர் அது நசுக்கப்படும், பின்னர் புளோரைட் நசுக்கப்படும், மேலும் இரண்டின் கலவையும் கலவை பந்தில் போடப்படும், மற்றும் சிலிக்கா தாது, கோக், மற்றும் ஸ்கிராப் இரும்பு ஆகியவை எதிர்வினைக்காக மின்சார வில் உலைக்குள் வைக்கப்பட்டு, பின்னர் நசுக்கப்பட்டு ஃபெரோசிலிகான் பவுடர் தயாரிக்கப்படும், அது மிக்சியில் கலவையுடன் பந்து தயாரிக்கும் இயந்திரத்தில் போடப்படும், பின்னர் குறைப்பு உலையில் வைத்து உருண்டையைச் சேர்க்கவும். ஃபெரோசிலிகான் மற்றும் புளோரைட் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. குறைப்பு எதிர்வினைக்குப் பிறகு, மெக்னீசியம் படிகங்கள் தயாரிக்கப்பட்டு, பின்னர் மெக்னீசியம் உலோகத்தை உருவாக்க உருக்கி சுத்திகரிக்கப்படும். இந்த முறையின் உற்பத்தி நேரம் சுமார் 10 மணி நேரம் ஆகும். அதன் செயல்முறை கிட்டத்தட்ட மூன்று நிலைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, இதில் preheating period, low vacuum heating period, and high vacuum heating period.

2, ஸ்பைனல், உப்புநீர் அல்லது கடல்நீரில் இருந்து மெக்னீசியம் குளோரைடு கரைசலை நீரிழப்பு அல்லது பேக்கிங் மெக்னீசியம் குளோரைடு உருகுவதன் மூலம் மின்னாற்பகுப்பு மூலம் கொண்டிருக்கும்; இந்த முறை மின்னாற்பகுப்பு முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது; மெக்னீசியம் சுத்திகரிப்பு கொள்கையின் மின்னாற்பகுப்பு முறை என்பது அதிக வெப்பநிலையில் உருகிய அன்ஹைட்ரஸ் மெக்னீசியம் குளோரைட்டின் மின்னாற்பகுப்பு ஆகும், இதனால் அது மெக்னீசியம் உலோகம் மற்றும் குளோரின் வாயுவாக சிதைகிறது. மின்னாற்பகுப்பு முறை மெக்னீசியம் சுத்திகரிப்புக்கான மிகவும் நம்பிக்கைக்குரிய முறையாகும், ஏனெனில் அதன் மேம்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு. தற்போது, ​​வளர்ந்த நாடுகளில் எண்பது சதவீதத்திற்கும் அதிகமான மெக்னீசியம் உலோகம் மின்னாற்பகுப்பு முறையால் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. சுத்திகரிக்கப்பட்ட மெக்னீசியம் உலோகத்துடன் மற்ற கூறுகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் மெக்னீசியம் உலோகக் கலவைகள் உருவாகின்றன. மிகவும் பொதுவான மெக்னீசியம் கலவைகள் தட்டுகள், பில்லட்டுகள், கம்பிகள், குழாய்கள், தாள்கள், பார்கள் மற்றும் கம்பிகள். பின்னர் அவை வெவ்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் வெட்டப்பட்டு, அவற்றை பல்வேறு தயாரிப்புகளாக செயலாக்கும் மற்றொரு நிறுவனம் அல்லது உற்பத்தியாளருக்கு அனுப்பப்படுகின்றன.

எந்த வகையான மெக்னீசியம் கலவையை பிரிக்கலாம்?

நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, மெக்னீசியம் உலோகம் மெக்னீசியம் உலோகத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது; வேறு சில தனிமங்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் மற்றும் அலாய் உருவாவதன் மூலம், மெக்னீசியம் அலாய் சேர்க்கப்பட்ட அலாய் தனிமங்கள் முக்கியமாக AL, Zn, Mn, Si, x, Cu, Li மற்றும் அரிய பூமிக் குழு உறுப்புகளின் ஒரு பகுதி மற்றும் பல. மெக்னீசியம் கலவையை அலாய் கலவையின் படி வகைப்படுத்தலாம் ஆனால் மெக்னீசியம் அலாய் செயலாக்க முறைகள் மற்றும் வகைப்படுத்த பயன்படுத்தப்படும் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் படி வகைப்படுத்தலாம். மக்னீசியம் உலோகக் கலவைகளை பின்வரும் மூன்றாகப் பிரிக்கலாம்.

1. மெக்னீசியம் அலாய் கலவையின் வகைப்பாட்டின் படி.

வேதியியல் கலவையின் படி, ஐந்து முக்கிய கலவை கூறுகள் Mn, Al, Zn, Zr மற்றும் பூமியின் அரிய குவியல்களின் அடிப்படையில், Mg-Mn, Mg-AL-Mn, Mg-Al-Zn-Mn, Mg என பிரிக்கலாம். -Zr, Mg-Zn-Zr, Mg-Re-Zr, Mg-Ag-Re-Zr, Mg-Y-Re-Zr.

2. மெக்னீசியம் அலாய் வகைப்பாட்டின் செயலாக்க முறையின் படி.

மெக்னீசியம் அலாய், செயலாக்க முறைகளின்படி, வார்ப்பு மெக்னீசியம் அலாய், டிஃபார்மேஷன் மெக்னீசியம் அலாய் மற்றும் ஹாட் டிப் முலாம் மெக்னீசியம் அலாய் என மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம். அவற்றில், வார்ப்பு மற்றும் சிதைப்பது பொதுவாக இரண்டு வகைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த இரண்டு வகையான உலோகக்கலவைகள் கலவை மற்றும் உலோகவியல் அமைப்பின் செயல்திறனில் பெரும் வேறுபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, மெக்னீசியம் அலாய் வார்ப்பு முக்கியமாக டை-காஸ்டிங் போக்குவரத்து உபகரணங்கள், இயந்திரங்கள், மின்சாரம் மற்றும் மின்னணு பொருட்கள் மற்றும் பிற உதிரி பாகங்கள், அதிக வார்ப்பு திறன் கொண்ட டை-காஸ்டிங் மெக்னீசியம் அலாய் பணிப்பகுதிக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. , சிறந்த மேற்பரப்பு தரம், நன்றாக மற்றும் சீரான தானிய, மெல்லிய சுவர் தடிமன் மற்றும் பணிப்பகுதியின் சிக்கலான வடிவத்தை உருவாக்க முடியும். உருமாற்ற மெக்னீசியம் அலாய் முக்கியமாக மோசடி மற்றும் வெளியேற்றத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதிக வலிமை செயல்திறன் மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டி மிகவும் நல்லது.

3. மெக்னீசியம் அலாய் வகைப்பாட்டின் செயல்திறன் மற்றும் பயன்பாட்டின் படி.

இது க்ரீப்-ரெசிஸ்டண்ட் மெக்னீசியம் அலாய், மெக்னீசியம் அலாய் அச்சு, அணிய-எதிர்ப்பு மெக்னீசியம் அலாய், எதிர்ப்பு அரிப்பை மெக்னீசியம் அலாய் மற்றும் கட்டமைப்பு மெக்னீசியம் அலாய் என பிரிக்கலாம்.

CNC எந்திரம் என்றால் என்ன?

CNC எந்திரம் (எண் கட்டுப்பாட்டு இயந்திரம்) என்பது CNC இயந்திரக் கருவியில் பாகங்களைச் செயலாக்குவதற்கான ஒரு செயல்முறை முறையாகும். CNC இயந்திர கருவி எந்திரம் மற்றும் பாரம்பரிய இயந்திர கருவி எந்திரத்திற்கான செயல்முறை நெறிமுறைகள் பொதுவாக சீரானவை ஆனால் கணிசமாக மாறியுள்ளன. டிஜிட்டல் தகவலுடன் பாகங்கள் மற்றும் கருவிகளின் இடப்பெயர்ச்சியைக் கட்டுப்படுத்தும் எந்திர முறை. இது பல்வேறு பாகங்கள், சிறிய தொகுதிகள் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களை அதிக துல்லியத்துடன் தீர்க்கிறது மற்றும் திறமையான மற்றும் தானியங்கு செயலாக்கத்தை ஒரு பயனுள்ள வழியில் அடைகிறது. இயந்திரக் கருவியின் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட செயல், இயந்திரக் கருவியின் தொடக்கம் மற்றும் நிறுத்தத்தை உள்ளடக்கியது; சுழல் தொடக்கம் மற்றும் நிறுத்தம், சுழற்சி திசை மற்றும் வேக மாற்றம்; ஊட்ட இயக்கத்தின் திசை, வேகம் மற்றும் வழி; கருவியின் தேர்வு, நீளம் மற்றும் ஆரம் ஆகியவற்றின் இழப்பீடு; கருவியை மாற்றுதல், குளிரூட்டியைத் திறப்பது மற்றும் மூடுவது போன்றவை.

CNC எந்திரத்தில் எந்த வகையான மெக்னீசியம் உலோகக் கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

மோல்டிங் செயல்முறை வகைப்பாட்டின் படி, மெக்னீசியம் கலவையை வார்ப்பிரும்பு மெக்னீசியம் அலாய் மற்றும் சிதைந்த மெக்னீசியம் அலாய் என பிரிக்கலாம், இரண்டு கலவை மற்றும் நிறுவன பண்புகளில் பெரிய வேறுபாடுகள் உள்ளன.

1. காஸ்டிங் மெக்னீசியம் அலாய் CNC எந்திரம்.

வார்ப்பு மெக்னீசியம் அலாய், வார்ப்பு முறை மூலம் பாகங்கள் உற்பத்திக்கு ஏற்ற மெக்னீசியம் கலவையை உருவாக்க, கலப்பு உறுப்புகளுடன் சேர மெக்னீசியத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது, மெக்னீசியம் அலாய் வார்ப்பு மிகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மெக்னீசியம் அலாய் வார்ப்பு முறை முக்கியமாக மணல் சங்கிலி தயாரித்தல், உலோக வார்ப்பு, வெளியேற்ற வார்ப்பு மற்றும் இணைவு வார்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. வார்ப்பு மக்னீசியம் அலாய் முக்கியமாக வாகன பாகங்கள், இயந்திர பாகங்கள், ஷெல் கவர்கள், மின் கூறுகள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மெக்னீசியம் கலவையை அதிக அளவில் இறக்கும் செயல்முறை உற்பத்தியுடன் வார்ப்பது, அதிக உற்பத்தி திறன், உயர் துல்லியம், நல்ல தரமான வார்ப்புகள் போன்றவற்றிற்கான அதன் முக்கிய செயல்முறை பண்புகள்.

2. சிதைந்த மெக்னீசியம் அலாய் CNC எந்திரம்.

வார்ப்பிரும்பு மெக்னீசியம் கலவையின் தற்போதைய அளவு மெக்னீசியம் கலவையை விட அதிகமாக இருந்தாலும், மெக்னீசியம் அலாய் சிதைப்பது நிறுவன குறைபாடுகளைக் குறைக்கலாம், அதிக வலிமை, சிறந்த நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் பல்வேறு இயந்திர பண்புகளைப் பெறலாம், பல்வேறு பொறியியல் கட்டமைப்பு பகுதிகளின் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யலாம். மெக்னீசியம் உலோகக்கலவைகளின் முக்கிய சிதைவு முறைகள் வெளியேற்றம், உருட்டுதல் மற்றும் மோசடி செய்தல் ஆகும். சிதைந்த மெக்னீசியம் உலோகக்கலவைகள் மெக்னீசியம் உலோகக்கலவைகளின் CNC எந்திரத்தில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளாகும். இது வார்ப்பிரும்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது அவற்றின் உயர்ந்த இயந்திர பண்புகள் மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு காரணமாகும். அவை இயந்திரத்திற்கு எளிதானவை, சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் வெட்டுக் கருவிகளின் விளிம்புகளில் குறைவான உடைகள் உள்ளன.

மெக்னீசியம் கலவைக்கான பொதுவான CNC எந்திர செயல்முறைகள் யாவை?

1. CNC அரைக்கும் இயந்திரம் மெக்னீசியம் அலாய் CNC எந்திரம் இயந்திரம் ஒரு சுழலும் வெட்டுக் கருவியைப் பயன்படுத்தி, ஒரு நிலையான பொருளிலிருந்து பொருளைத் திறமையாகவும் துல்லியமாகவும் வெட்டுகிறது.

CNC அரைக்கும் இயந்திரங்கள் தட்டையான மேற்பரப்புகள், உள் மற்றும் வெளிப்புற வரையறைகள், துளைகள், நூல்கள் போன்றவற்றின் பாகங்களை இயந்திரமாக்க பயன்படுத்தப்படலாம். பகுதியின் தட்டையான வரையறைகள் இரண்டு-அச்சு இணைப்பு மூலம் இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன, மேலும் பகுதியின் இடஞ்சார்ந்த மேற்பரப்புகள் இரண்டரை, மூன்று-அச்சு அல்லது பல-அச்சு இணைப்பு மூலம் இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன. இயந்திர கருவி இயக்கத்தின் விநியோக பண்புகளிலிருந்து, ஒரு CNC அரைக்கும் இயந்திரம் CNC துளையிடும் இயந்திரம் அல்லது CNC போரிங் இயந்திரம், முழுமையான அரைத்தல், போரிங், துளையிடுதல், ரீமிங், ரீமிங், டேப்பிங் த்ரெட்கள் மற்றும் பிற செயல்முறை உள்ளடக்கமாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

2. லேசர் வெட்டும் மெக்னீசியம் அலாய் CNC எந்திரம்.

CNC லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் உலோகத் தகட்டின் மேற்பரப்பில் லேசர் கற்றை கதிர்வீச்சைப் பயன்படுத்துகிறது, ஆற்றல் வெளியிடப்படும் போது உலோகத் தகடு உருகவும் மற்றும் கசடுகளைக் கரைக்க வாயுவால் வீசப்படுகிறது. தட்டு வெட்டும் மேசையில் தட்டையாக வைக்கப்படுகிறது மற்றும் கணினி உயர் சக்தி லேசர் கற்றையின் பாதையை கட்டுப்படுத்துகிறது. லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் குறைந்த ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகின்றன மற்றும் பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்களை விட மிகவும் துல்லியமானவை, அவை மெல்லிய தாள்களை வெட்டுவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. மிகவும் சக்திவாய்ந்த மற்றும் விலையுயர்ந்த லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் மட்டுமே தடிமனான அல்லது அடர்த்தியான பொருளை வெட்ட முடியும். 

3, நீர் வெட்டும் மெக்னீசியம் அலாய் CNC எந்திரம் கம்ப்யூட்டரின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அது பணிப்பகுதியை விருப்பப்படி செதுக்க முடியும் மற்றும் பொருள் அமைப்பு சிறியதாக இருப்பதால் பாதிக்கப்படுகிறது. நீர் வெட்டுதல் என்பது ஒரு குளிர் வெட்டு ஆகும், உலோகத்தை வெட்டும் செயல்பாட்டில், வெட்டு நோக்கங்களுக்காக உராய்வைச் சேர்க்கிறது, இரசாயன எதிர்வினை இல்லை, வெப்ப சிதைவு இல்லை, மற்றும் வெட்டப்பட்ட பொருளின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளில் எந்த தாக்கமும் இல்லை.

அலுமினியம் அலாய் மற்றும் மெக்னீசியம் அலாய் இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?

1. மெக்னீசியம் மற்றும் அலுமினியம் அலாய் இழுவிசை வலிமை வேறுபட்டது.

பிரேம் வலிமையால் செய்யப்பட்ட மெக்னீசியம் அலாய் மெட்டீரியலின் அதே அளவு அலுமினிய அலாய் அளவுக்கு வலுவாக இல்லை, எடைக் கண்ணோட்டத்தில், எடைப் பார்வை மற்றும் அலுமினிய அலாய் ஆகியவற்றை ஒப்பிடுவதற்கு மெக்னீசியம் அலாய் எந்த நன்மையும் இல்லை, மேலும் அலுமினிய அலாய் இழுவிசை வலிமை அதிகமாக உள்ளது.

2. மெக்னீசியம் அலாய் மற்றும் அலுமினியம் அலாய் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு அடர்த்தி வேறுபட்டது.

பொதுவாக, அலுமினியம் அலாய் லைட்டரை விட மெக்னீசியம் அலாய் அதே வால்யூம் நிலைமைகள், இது மெக்னீசியம் அலாய் நன்மை, இது மெக்னீசியம் அலாய் ப்ராசசிங் ஆட்டோ பாகங்கள் நன்மை, உடல் எடை குறைக்க முடியும், வேகமாக பயணம், ஆற்றல் சேமிக்க முடியும்.

3. மெக்னீசியம் மற்றும் அலுமினியம் கலவை உலோக ஆக்சிஜனேற்றம் வேறுபட்டது.

தனிமங்களின் கால அட்டவணையில் இருந்து, அலுமினிய கலவையை விட மெக்னீசியம் அலாய் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்புக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது என்று நாம் முடிவு செய்யலாம், எனவே அலுமினிய அலாய் மெக்னீசியம் கலவையை விட பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும்.

4. மெக்னீசியம் அலாய் மற்றும் அலுமினியம் அலாய் CNC எந்திர செலவுகள் வேறுபட்டவை.

மெக்னீசியம் அலாய் செயலில் உள்ள உலோகம் என்பதால், உற்பத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு அதிக தேவைகள் உள்ளன, இதன் விளைவாக மெக்னீசியம் அலாய் செயலாக்கம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் மிதிவண்டி சட்டத்தில் இருந்து மெக்னீசியம் அலாய் செயலாக்கம் அலுமினிய அலாய் செயலாக்கத்தை விட மிகவும் குறைவான செலவில் உள்ளது. சட்டத்தின்.

5. மெக்னீசியம் அலாய் மற்றும் அலுமினியம் அலாய் செயலாக்க சோர்வு வலிமை வேறுபட்டது.

பொதுவாக, அலுமினியம் அலாய் ப்ரேம் செயல்திறனுக்கான அதே அளவு மெக்னீசியம் அலாய் செயலாக்கமானது சட்டத்தின் நீடித்த செயல்திறனில் மோசமாக உள்ளது.

சிகிச்சைக்குப் பின் பொதுவான மெக்னீசியம் அலாய் எந்திர மேற்பரப்புகள் என்ன?

குறைந்த அடர்த்தி மற்றும் மெக்னீசியம் கலவையின் அதிக வலிமையின் பண்புகள் காரணமாக, இது அலுமினிய அலாய் மற்றும் பச்சை உலோகப் பொருட்கள் எனப்படும் பிற நன்மைகளை விட தாக்க சுமை திறனைத் தாங்கும், இது வாகன பாகங்கள் செயலாக்கத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆனால் மெக்னீசியம் கலவையின் உயர்-வெப்பநிலை செயல்திறன் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை மோசமாக உள்ளன மற்றும் மெக்னீசியம் கலவையின் செயல்திறனை மேம்படுத்த சில மேற்பரப்பு மாற்றங்கள் அல்லது அடுக்கு சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். மெக்னீசியம் கலவையின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை முக்கியமாக பின்வரும் முறைகளைக் கொண்டுள்ளது.

1. மெக்னீசியம் அலாய் முன் சிகிச்சை.

எண்ணெய், துரு மற்றும் பிற வெளிநாட்டுப் பொருட்களுடன் இணைக்கப்பட்ட மெக்னீசியம் அலாய் மேற்பரப்பை அகற்றவும், அடிப்படை அடுக்கின் சுற்றுச்சூழல் தனிமைப்படுத்தலின் பங்கைப் பெறவும்; பொதுவான சிகிச்சை முறைகள் இயந்திர சுத்தம் மற்றும் இரசாயன சுத்தம்.

2. மெக்னீசியம் அலாய் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங்/கெமிக்கல் முலாம்.

மெக்னீசியம் அலாய் அடி மூலக்கூறின் பாதுகாப்பு மெக்னீசியம் கலவையின் மின் கடத்துத்திறன், உடைகள் எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை மேம்படுத்துகிறது.

3. மெக்னீசியம் அலாய் மாற்ற பட சிகிச்சை.

மெக்னீசியம் அலாய் மேற்பரப்பை ஒரு நிலையான கரையாத கலவை பட அடுக்கை உருவாக்க மெக்னீசியம் அலாய் மாற்ற பட செயலாக்கத்தை நாங்கள் மேற்கொள்கிறோம்; மெக்னீசியம் அலாய் மாற்றும் பட செயலாக்க முறை பின்வருமாறு:

3.1 மெக்னீசியம் அலாய் இரசாயன மாற்றம்: எளிமையான செயல்பாடு, குறைந்த விலை, ஆனால் மெக்னீசியம் அலாய் நீண்ட கால அரிப்பு பாதுகாப்பு படமாக அல்ல, மிருதுவான நுண்துகள்கள் கொண்ட பாதுகாப்புத் திரைப்படத்தின் உருவாக்கம்.

3.2 மெக்னீசியம் அலாய் அனோடிக் & மைக்ரோ-ஆர்க் ஆக்சிஜனேற்றம்: மின்னாற்பகுப்பைப் பயன்படுத்தி அனோடிக் ஆக்சிஜனேற்றம் மெக்னீசியம் கலவையின் மேற்பரப்பில் ஆக்சைடு படலத்தை உருவாக்குகிறது; மைக்ரோ-ஆர்க் ஆக்சிடேஷன் திருப்புமுனை அனோடிக் ஆக்சிடேஷன் தொழில்நுட்பம், இரண்டும் அனோடிக் ஆக்சைடு படத்தின் செயல்திறன், ஆனால் புள்ளியின் பீங்கான் பூச்சு அடுக்கு உள்ளது, ஆனால் தொழில்நுட்பம் போதுமான முதிர்ச்சியடையவில்லை, மேலும் ஆராய்ச்சி செய்ய வேண்டும்.

3.3 மெக்னீசியம் அலாய் E பூச்சு: இந்த முறையின் மூலம், மெக்னீசியம் கலவையின் மேற்பரப்பு நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைப் பெறலாம்.

4. மெக்னீசியம் அலாய் பூச்சு.

4.1 மெக்னீசியம் அலாய் வெப்ப தெளித்தல்: சுடர், லேசர், ஆர்க், பிளாஸ்மா மற்றும் பிற வெப்ப மூலங்கள் மூலம், தெளிக்கும் பொருள் சூடுபடுத்தப்பட்டு உருகும், ஒரு குறிப்பிட்ட வேக ஜெட் மெக்னீசியம் அலாய் மேற்பரப்பை ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்க வழிகாட்டும்.  

4.2 மெக்னீசியம் அலாய் ஆர்கானிக் பூச்சு, தூள் பூச்சு: கரிம அடுக்கு மெல்லியது, விழுவது எளிது; சில மறைக்கப்பட்ட பூச்சுகளில் தூள் பூச்சு பெறுவது எளிதானது அல்ல.

4.3. மெக்னீசியம் அலாய் நீராவி படிவு: மெக்னீசியம் அலாய்5, மெக்னீசியம் அலாய் மேற்பரப்பு மாற்றத்தின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல்.

மெக்னீசியம் அலாய் மேற்பரப்பு மாற்றம் மெக்னீசியம் அலாய் விரிவாக்க ஊடுருவல் மற்றும் மெக்னீசியம் அலாய் அயன் ஊசி என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

6, மெக்னீசியம் அலாய் உயர் ஆற்றல் கற்றை எந்திரம்.

மெக்னீசியம் கலவையின் மேற்பரப்பில் லேசர், பிளாஸ்மா போன்றவற்றைப் பயன்படுத்துதல், விரைவான வெப்பமாக்கல் சிகிச்சைக்காக, தணித்தல், விரைவான திடப்படுத்துதல் அல்லது மேற்பரப்பு அடுக்கின் இணைவு ஆகியவற்றைப் பெறுதல்.

மெக்னீசியம் அலாய் எந்திரத்தின் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் வெட்டு திரவத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

1, மெக்னீசியம் அலாய் எந்திர செயல்பாட்டில் திரவத்தை வெட்டுவதன் பங்கு: மெக்னீசியம் அலாய் வெட்டும் செயல்பாட்டில் திரவத்தை வெட்டுதல், குளிர்ச்சியை விளையாட அரைக்கும் செயல்முறை, மசகு கருவி மற்றும் பணிப்பகுதி, மெக்னீசியம் அலாய் எந்திர செயல்முறை உருவாக்கப்பட்ட சில்லுகள், சில்லுகள் மற்றும் கசடுகளை சுத்தம் செய்யும் போது. , முதலியன, துரு தடுப்பு பங்கு வகிக்க.

2. மெக்னீசியம் அலாய் வெட்டும் திரவத்தின் வகைப்பாடு.

மெக்னீசியம் அலாய் வெட்டும் திரவத்தின் வகைக்கு ஏற்ப நாம் முதலில் செல்லலாம்: எண்ணெய் அடிப்படையிலான வெட்டு திரவம் மற்றும் நீர் சார்ந்த வெட்டு திரவமாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.  

2.1 மெக்னீசியம் அலாய் எண்ணெய் அடிப்படையிலான கட்டிங் திரவம்: கட்டிங் ஆயில், லூப்ரிகேஷன், நல்ல ஆன்டிரஸ்ட் செயல்திறன், ஆனால் குளிர்வித்தல், சுத்தம் செய்தல் செயல்திறன் மோசமாக உள்ளது, ஏனெனில் மெக்னீசியம் அலாய் வெட்டுவது சிப் ஒட்டும் கருவிக்கு இட்டுச் செல்வது எளிது, மேலும் அதற்கு ஏற்ப போவை எரிப்பதும் எளிது. தற்போது அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது.2.2. மெக்னீசியம் அலாய் நீர் அடிப்படையிலான வெட்டு திரவம்: குழம்பு, அரை-செயற்கை மற்றும் முழு செயற்கை வகை மூன்றாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

2.2.1 மெக்னீசியம் கலவை குழம்பு: நல்ல லூப்ரிசிட்டி, குறைந்த விலை, ஆனால் மோசமான பாக்டீரியா எதிர்ப்பு பண்புகள். மெக்னீசியம் அலாய் செயலாக்க பயன்பாட்டின் செயல்பாட்டில், அதன் குளிரூட்டும் செயல்திறன் சரிபார்ப்பு வெப்பநிலையை திறம்பட குறைக்க முடியாது; எளிதான வீழ்படிவு ஒட்டும் கருவிகளுக்கு வழிவகுக்கிறது மற்றும் துர்நாற்றத்துடன் பாக்டீரியாவை உருவாக்குகிறது. துப்புரவு செயல்திறன் மோசமாக உள்ளது, மேலும் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பைக் கீறுவது எளிது.

2.2.2 மெக்னீசியம் அலாய் அரை-செயற்கை கட்டிங் திரவம்: குழம்பாக்கப்பட்ட மற்றும் முழு செயற்கைக்கு இடையில், அதன் செயல்திறன் குழம்புக்கு ஒத்ததாக இருக்கிறது, குளிரூட்டும் மற்றும் சுத்தம் செய்யும் செயல்திறன் மோசமாக உள்ளது, வெட்டு செயல்முறை, மெக்னீசியம் கலவை மற்றும் நீர் எதிர்வினை அதிக எண்ணிக்கையிலான மெக்னீசியம் அயனிகளை உருவாக்குகிறது, இதன் விளைவாக திரவ சீர்குலைவு, செயலாக்க செயல்திறன் குறைவு மற்றும் பிற பாதகமான நிகழ்வுகள்.

2.2.3 மெக்னீசியம் அலாய் முழுமையாக செயற்கை கட்டிங் திரவம்: அடிப்படை எண்ணெய் மற்றும் குழம்பாக்கி இல்லை, நல்ல குளிர்ச்சி செயல்திறன், வெட்டு பகுதியின் வெப்பநிலையை விரைவாக குறைக்கலாம், கருவி தேய்மானத்தை குறைக்கலாம், மேற்பரப்பு செயலில் உள்ள பொருட்களின் அதிக உள்ளடக்கம், நல்ல சுத்தம் செயல்திறன், நல்ல நிலைப்புத்தன்மை செயல்திறன்.

3. மெக்னீசியம் அலாய் எந்திரச் செயல்பாட்டில் கட்டிங் திரவத்தைத் தேர்வு செய்தல். மெக்னீசியம் அலாய் வெட்டும் திரவத்தின் மேற்கூறிய குணாதிசயங்களைக் கருத்தில் கொண்டு, மெக்னீசியம் அலாய் எந்திர செயல்முறை, தேவைக்கு ஏற்ப, முழுமையாக செயற்கை வெட்டு திரவத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். நிச்சயமாக, மெக்னீசியம் அலாய் வெட்டு திரவத்தின் தேர்வு நிச்சயமாக முக்கியமானது; வலுவான மெக்னீசியம் அலாய் எந்திர தொழிற்சாலையைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் மிகவும் முக்கியமானது; ஒரு மெக்னீசியம் அலாய் CNC இயந்திர தொழிற்சாலையின் வலிமையைக் கொண்டிருப்பது உங்கள் மெக்னீசியம் அலாய் எந்திரத்தின் தரத்தை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், விற்பனைக்குப் பிந்தைய CNC எந்திர சேவையும் உள்ளது.

மெக்னீசியம் அலாய் CNC எந்திரத்தின் செயல்பாட்டில் என்ன முன்னெச்சரிக்கைகள் தேவை?

1. மெக்னீசியம் அலாய் வெட்டும் கருவிகளை கூர்மையாக வைத்திருங்கள்.

கருவியைக் கூர்மையாகக் குறைத்து, பெரிய பின் கோணம் மற்றும் அனுமதி கோணத்தை அரைக்கும் செயல்பாட்டில், மழுங்கிய, ஒட்டும் சில்லுகள் அல்லது உடைந்த கருவியைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்காதீர்கள்; பணிப்பகுதியின் நடுவில் கருவியை நிறுத்த அனுமதிக்காதீர்கள்.

2. பெரிய தீவனம் பொதுவாக, மெக்னீசியம் அலாய் CNC எந்திரத்திற்கு பெரிய ஊட்டங்களைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும், அதிக தடிமன் கொண்ட சில்லுகளை உருவாக்க சிறிய ஊட்டங்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும், மேலும் குளிர்ச்சியைக் குறைக்க கனிம எண்ணெய் குளிரூட்டியைப் பயன்படுத்த சிறிய வெட்டு அளவைப் பயன்படுத்தவும். மெக்னீசியம் அலாய் பாகங்களில் எஃகு கோர் லைனிங் இருந்தால், தீப்பொறிகளை உருவாக்கும் கருவியைத் தொடுவதில் கவனமாக இருங்கள்.

3. மெக்னீசியம் அலாய் எந்திர வெட்டு திரவ தேர்வு.

உற்பத்தியில், வெட்டு திரவத்தின் தேர்வுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள், எரியக்கூடிய திரவத்தைத் தேர்வு செய்யாதீர்கள். இயந்திரக் கருவியின் பெரும்பாலான பகுதிகளில் லூப்ரிகண்டுகள் உள்ளன, மற்ற எரியக்கூடிய திரவங்கள் உள்ளன, மெக்னீசியம் அலாய் எரிவதைத் தடுக்க பாதுகாப்பு சிக்கல்களில் கவனம் செலுத்துங்கள். ஒருமுறை மெக்னீசியம் சிப் தீ, சண்டை போது, ​​தண்ணீர் பயன்படுத்த முடியாது, ஒரு இரசாயன எதிர்வினை உருவாக்கும் ஒரு கார்பன் டை ஆக்சைடு அணைக்கும் முகவர், வெப்ப ஆற்றல் ஒரு பெரிய அளவு வெளியிடும், தீ தீவிரப்படுத்தும். தீயை அணைக்க உலர் தூள் தீ அணைப்பான் பயன்படுத்த வேண்டும் தீயை திறம்பட அணைக்க முடியும்.

4. மக்னீசியம் அலாய் CNC எந்திர உற்பத்தி சூழல் முடித்தல்.

சுற்றுப்புறத்தை சுத்தமாகவும் சுத்தமாகவும் வைத்திருங்கள். எந்திர வேலை பகுதியில் புகைபிடித்தல், வாழ்வது மற்றும் வெல்டிங் செய்வது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் வேலை செய்யும் பகுதி போதுமான அளவு தீயை அணைக்கும் கருவிகளில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்.

மெக்னீசியம் அலாய் எந்திரத்திற்கு நோபல் சைனா சிஎன்சி எந்திர தொழிற்சாலையை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

1. சீனா CNC எந்திர தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர் சுயவிவரம்.

லிமிடெட் என்பது ஒரு சீன-பிரிட்டிஷ் கூட்டு முயற்சியாகும். நிறுவனம் அறிவார்ந்த உற்பத்தி வணிகம் மற்றும் தயாரிப்பு வணிகத்தின் இரண்டு முக்கிய திசைகளைக் கொண்டுள்ளது. Noplato இன் புத்திசாலித்தனமான உற்பத்தி வணிகமானது வாடிக்கையாளர்களுக்கு உயர்-துல்லியமான பாகங்கள் CNC எந்திரம் (அலுமினியம் எந்திரம், மெக்னீசியம் எந்திரம், முதலியன) வழங்குவதில் நிபுணத்துவம் பெற்றது. மருத்துவ பாகங்கள் சிஎன்சி எந்திரம், ஆட்டோமேஷன் பாகங்கள் சிஎன்சி எந்திரம் மற்றும் பிற உயர்-தொழில்நுட்ப துறைகள், வடிவமைப்பை மேம்படுத்துவதில் வாடிக்கையாளர்களுக்கு உதவுதல், சரியான செயல்முறையைத் தேர்வுசெய்தல், செலவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் விரைவான வெகுஜன உற்பத்தியை அடைதல்.

2. சீனா பாகங்கள் தனிப்பயன் CNC இயந்திர தொழிற்சாலை மரியாதைகள் மற்றும் சான்றிதழ்கள்.

2012 இல் நிறுவப்பட்டது, Noplato China Parts CNC எந்திர சப்ளையர் கை-தட்டு மாதிரி செயலாக்கம் மற்றும் சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான CNC செயலாக்க உற்பத்தியின் புதுமையான தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் இருந்து தொடங்கியது. பல வருட முயற்சிகள் மற்றும் மேம்பாட்டிற்குப் பிறகு, வாடிக்கையாளர்களின் முழு CNC செயலாக்கத் திட்டங்களுக்கும் விரிவான ஆதரவை வழங்கும் ஒரு சேவை நிறுவனத்திற்கு சரியான தொழில் சங்கிலி ஆதரவு சேவைத் திறனைக் கொண்ட துல்லியமான பாகங்கள் CNC செயலாக்க உற்பத்தி நிறுவனமாக இருந்து Noplato படிப்படியாக மாறியுள்ளது. எங்கள் நிறுவனம் ஒரு துல்லியமான பாகங்கள் மற்றும் உதிரிபாகங்கள் தயாரிப்பாளராக இருந்து முழுமையான தொழில்துறை சங்கிலி ஆதரவு சேவைகளுடன் வாடிக்கையாளர்களின் முழு CNC எந்திர திட்டங்களுக்கும் விரிவான ஆதரவை வழங்கும் சேவை நிறுவனமாக மாற்றப்பட்டுள்ளது. அறிவார்ந்த சுகாதார உபகரண பாகங்கள் செயலாக்கம், மருத்துவ உபகரண பாகங்கள் செயலாக்கம், வாகன போக்குவரத்து பாகங்கள் செயலாக்கம், ரோபோ உதிரிபாகங்கள் செயலாக்கம், வணிக விண்வெளி மற்றும் ஆட்டோமேஷன் உபகரணங்கள் போன்ற பல புதுமையான துறைகளில் பணக்கார அனுபவத்தையும் பலனளிக்கும் முடிவுகளையும் குவித்துள்ளது.

2015 ஆம் ஆண்டு முதல், நிறுவனம் புதிய அமெரிக்க ரோபோட்டிக்ஸ் நிறுவனம் மற்றும் அறிவார்ந்த மருத்துவ நிறுவனம், பிரிட்டிஷ் நுண்ணறிவு கார் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுக் குழு, முன்னணி உள்நாட்டு ரோபோட்டிக்ஸ் நிறுவனங்களான Huawei மற்றும் பல உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாட்டு வாடிக்கையாளர்களுக்கு திட்ட ஆதரவு சேவைகளை வழங்கியுள்ளது மற்றும் நிலையான ஒத்துழைப்பை அடைந்துள்ளது. மற்ற நன்கு அறியப்பட்ட உள்நாட்டு நிறுவனங்கள், சிங்குவா பல்கலைக்கழகம் மற்றும் சியாங்யா மருத்துவமனை மற்றும் பிற பல்கலைக்கழகங்கள் மற்றும் ஆராய்ச்சி நிறுவனங்கள்.

நிறுவனம் தரப்படுத்தப்பட்ட நிர்வாகத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் ISO9001-2015 மற்றும் ISO13485-2016 சான்றிதழ்களைப் பெற்றுள்ளது, மேலும் விரைவில் இரண்டாம் வகுப்பு மருத்துவ சாதன உற்பத்தி உரிமத்தைப் பெறும்.

3. சீனா உதிரி பாகங்கள் விருப்ப CNC இயந்திர தொழிற்சாலை நன்மை.

4. நோபல் உதிரி பாகங்கள் தனிப்பயன் சீனா CNC இயந்திர தொழிற்சாலை CNC எந்திர சேவைகளை ஆதரிக்க முடியும். உயர் துல்லியமான பாகங்கள் CNC எந்திர உற்பத்தி நிறுவனத்தில் இருந்து ஒரு சரியான தொழில் சங்கிலி ஆதரவு சேவை திறன், Nobu படிப்படியாக முழு CNC இயந்திர திட்டங்களை ஆதரிக்கும் ஒரு சேவை சார்ந்த நிறுவனமாக மாற்றப்பட்டது. வாடிக்கையாளர்களுக்கு.

பாகங்கள் சிஎன்சி எந்திர உற்பத்தி: அலுமினிய பாகங்கள் எந்திரம், துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்கள் சிஎன்சி எந்திரம், மெக்னீசியம் அலாய் பாகங்கள் சிஎன்சி எந்திரம், பித்தளை மற்றும் செப்பு பாகங்கள் சிஎன்சி எந்திரம், பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் சிஎன்சி எந்திரம், உலோக பாகங்கள் சிஎன்சி எந்திரம்.

திட்ட ஆதரவு சேவைகள்: புதிய ஆற்றல் ஆட்டோமொபைல் பாகங்கள் மற்றும் கூறுகள், மருத்துவ உபகரண பாகங்கள் எந்திரம், சேவை ரோபோ பாகங்கள் எந்திரம், ட்ரோன் பாகங்கள் மற்றும் கூறுகள் செயலாக்க தொழில், தானியங்கி கருவி உபகரணங்கள் பாகங்கள் மற்றும் கூறுகள் செயலாக்கம், அறிவார்ந்த தனிப்பட்ட பராமரிப்பு பாகங்கள் ஆகியவற்றின் CNC எந்திர துறையில் எங்களுக்கு சிறந்த அனுபவம் உள்ளது. மற்றும் கூறுகள் எந்திர தொழில், முதலியன.