மோல்டிங் சேவைகளைச் செருகவும்
நோபல் இன்செர்ட் மோல்டிங் சேவைகள்
முன்மாதிரிகள் மற்றும் இறுதிப் பகுதிகளுக்கான தனிப்பயன் செருகும் மோல்டிங் சேவைகளுக்கு NOBLE உதவுகிறது.
●ISO 9001:2015 மற்றும் ISO13485-2016 சான்றிதழ் பெற்றது
●குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவுகள் இல்லை
●24/7 பொறியியல் ஆதரவு
●கடுமையான ஆய்வு
●12 மணி நேரத்திற்குள் இலவச DFM அறிக்கையை வழங்கவும்

30t-1800t
மோல்டிங் இயந்திரங்கள்
12+
மேற்பரப்பு முடிவுகள்
0pc
MOQ
0.005mm
டாலரன்செஸ்
இன்செர்ட் மோல்டிங் செயல்முறை என்றால் என்ன?
இன்செர்ட் மோல்டிங் என்பது மற்றொரு பகுதியைச் சுற்றி பிளாஸ்டிக் பொருட்களை உட்செலுத்துவதால் ஒரு புதிய பகுதியை உருவாக்குகிறது. வழக்கம் போல், செருகப்பட்ட கூறுகளின் பொருள் பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோகமாக இருக்கலாம். செருகும் மோல்டிங் செயல்பாட்டில், செருகுவது முன்கூட்டியே அச்சுக்குள் வைக்கப்படுகிறது, பின்னர் இயந்திரம் குழிக்குள் பிளாஸ்டிக் (தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிசின் பொதுவான பொருள்) உட்செலுத்தப்படும். குளிர்ந்தவுடன், பாகங்கள் பேக் செய்யப்பட்டு வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்கப்பட உள்ளன.
இன்செர்ட் மோல்டிங் செயல்முறையின் நன்மைகள்
உலோகம், பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிற பொருட்களைச் செருகுவதால், பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் அல்லது தெர்மோபிளாஸ்டிக் எலாஸ்டோமர் தயாரிப்புகளின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது. கூடுதலாக, செருகும் வடிவமைப்பின் நன்மைகள் பின்வருமாறு:
சட்டசபை இல்லை
செருகும் மோல்டிங்கின் போது பல்வேறு பொருட்கள் ஒரு கூறுகளாக இணைக்கப்படுகின்றன. தயாரிக்கப்பட்ட பாகங்கள் இறுதி கூறுகள். எனவே, இது உற்பத்தி செயல்முறையை துரிதப்படுத்துகிறது.
தொழிலாளர் செலவைக் குறைக்கவும்
உள்வைப்பு மோல்டிங் செயல்பாட்டில் ஒன்றுகூட வேண்டிய அவசியமில்லை, தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்க உதவுகிறது. எனவே, உற்பத்தி திறன் அதிகரிக்கிறது.
பாகங்களின் ஆயுளை மேம்படுத்தவும்
இன்செர்ட் மோல்டிங்கில் பாகங்களைச் சுற்றி பிளாஸ்டிக் செலுத்தப்படுகிறது. உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் இழுவிசை வலிமையை மேம்படுத்த பொறியியல் பிளாஸ்டிக்கின் வலிமை விளையாட்டு கொடுக்கப்பட்டுள்ளது. அதே நேரத்தில், உலோகப் பொருட்களின் பண்புகளும் நன்றாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் செருகும் மோல்டிங்கிலிருந்து இறுதிப் பகுதிகளின் வலிமை மற்றும் கடத்துத்திறன் ஆகியவை மேம்படுத்தப்படுகின்றன.
எடையைக் குறைக்கவும்
ஏனெனில் இறுதி கூறு பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோகத்தை இணைக்கிறது. அரிக்கும் உலோக பாகங்களை விட எடை குறைவாக உள்ளது.
ப்ரோட்டோடைப்பிங்கில் இருந்து உற்பத்தி வரை எங்கள் இன்செர்ட் மோல்டிங்
விரைவான முன்மாதிரி
நான்கு முன்மாதிரி கருவி நிலைகளில் (T0-T1-T2-T3) செல்வது வடிவமைப்பு கருத்து மற்றும் உங்கள் தயாரிப்பின் சரிபார்ப்பைப் பெற உதவுகிறது. எங்களின் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் ப்ரோடோடைப்கள் உங்கள் சந்தையைச் சோதிக்கவும், உங்கள் பாரிய உற்பத்தியை எளிதாகச் சரிசெய்யவும் சில நாட்களில் சிறிய தொகுதி பாகங்களை உணர முடியும்.
உற்பத்தி கருவி
பல்வேறு உற்பத்தியாளர்களுக்கு நாங்கள் சிறந்த உற்பத்தி அச்சுகளை உருவாக்குகிறோம். கடுமையான மற்றும் உயர்-நம்பகமான பொருட்கள் நீடித்த அச்சுகளை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றது. பாரிய உற்பத்திக்கு சிறிய தொகுதிகளை நாங்கள் ஆதரிக்கிறோம். எங்கள் அச்சுகள் ஆயிரக்கணக்கான பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும். பொருட்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளில் இருந்து உற்பத்தியை சரிசெய்ய உங்கள் குரலை மதித்து கேட்கவும்.
எங்கள் செருகும் மோல்டிங் திறன்கள்
உங்கள் வசதிக்காகவும், உங்கள் சிக்கலை மிகவும் திறமையாகத் தீர்க்கவும், பகுதி உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தவும், முன்னணி நேரங்களைக் குறைக்கவும் பின்வரும் தகவலைப் பார்க்கவும். உங்கள் இன்செர்ட் மோல்டிங் திட்டத்தின் திறனைத் திறப்போம்.
நியமங்கள் | மெட்ரிக் அலகுகள் | இம்பீரியல் அலகுகள் |
அதிகபட்ச பகுதி அளவு | 800 1000 × × 400mm | 31.50×39.37×15.75in |
குறைந்தபட்ச பகுதி அளவு | 2 2 × × 2mm | 0. 08×0. 08×0. 08 அங்குலம். |
அடி மூலக்கூறு சுவர் தடிமன் | 0. 5 முதல் 3 மிமீ வரை | 0. 20 முதல் 0. 12 அங்குலம் வரை. |
சகிப்பு | +/- 0. 025 மிமீ | +/- 0. 00098 அங்குலம். |
நுழைக்கிறது | செருகல்கள் பெண் மற்றும் ஆணாக இருக்கலாம். அவை இரண்டும் ஒரு பொருளின் தோற்றத்தையும் பயன்பாட்டையும் மேம்படுத்தலாம். | |
அச்சு சரிபார்ப்பு | வெகுஜன உற்பத்திக்கு முன் T0, T1, T2 மாதிரிகளை வழங்கவும் | |
ஆய்வு மற்றும் சான்றிதழ் விருப்பங்கள் | முதல் கட்டுரை ஆய்வு, ISO 9001, ISO13485 | |
முன்னணி நேரம் | அச்சு தயாரிப்பிலிருந்து மாதிரி விநியோகம் வரை: 15-45 வணிக நாட்கள் |
இன்செர்ட் மோல்டிங்கிற்கான பொருட்கள்
மேம்பட்ட ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள் புதுப்பித்த மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய செருகும் மோல்டிங் விருப்பங்களை உறுதி செய்கின்றன. பல்வேறு துறைகளில் உங்கள் தனிப்பயன் தேவைகளை ஆதரிக்க பல பொருட்கள் ஆதரிக்கப்படுகின்றன. சில பொதுவான பொருட்கள் உள்ளன:

கருவிப் பொருட்கள்:
இன்செர்ட் மோல்டிங் செயல்முறை சிறிய அல்லது அதிக அளவு உற்பத்தியைத் தொடங்கும் முன், உயர்-சகிப்புத்தன்மை கொண்ட CNC இயந்திர அச்சுகள் தேவைப்படுகின்றன. மிகவும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் பின்வருமாறு:
கருவி எஃகு: | P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738 |
துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல்: | 420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304 |
அலுமினியம்: | 6061, 5052, 7075 |

பிளாஸ்டிக் பொருட்கள்:
பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் சேவைகள் தாக்க வலிமை, விறைப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பு போன்ற பல்வேறு பண்புகளைக் கொண்ட பல்வேறு பொருட்களை வழங்குகின்றன.
ஏபிஎஸ் | நைலான் (பிஏ) | PC | பிவிசி |
PU | PMMA | PP | பீக் |
PE | எச்.டி.பி.இ. | PS | POM |

சேர்க்கைகள் மற்றும் இழைகள்:
சேர்க்கைகள் மற்றும் இழைகள் பொதுவாக அவற்றின் பண்புகளை மேம்படுத்த நிலையான பிளாஸ்டிக் பொருட்களில் சேர்க்கப்படுகின்றன. அழகியல் போன்றவை.
UV | உறிஞ்சிகள் | சாயங்கள் |
சுடர் | ரிடார்டன்ட்கள் | கண்ணாடி இழைகள் |
plasticizers |

செருகல்கள்:
செருகுவது அச்சுக்குள் வைக்கப்பட்டு பின்னர் அச்சு மூடப்பட்டது. பிளாஸ்டிக் துகள்கள் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கப்படும். பிளாஸ்டிக் குணப்படுத்திய பிறகு, பகுதி அச்சிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது, மேலும் செருகும் பகுதிக்குள் சீல் வைக்கப்படும்.
பிராஸ் | ||
துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் | ||
அலுமினியம் |
இன்செர்ட் மோல்டிங்கின் மேற்பரப்பு முடிவுகள்
பகுதியின் செயல்பாடு மற்றும் அழகியலை மேம்படுத்தவும் மேற்பரப்பு முடித்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உங்கள் விருப்பத்திற்கு பொதுவான மேற்பரப்பு முடித்தல் ஆதரிக்கப்படுகிறது:
பெயர் | விளக்கம் | |
பளபளப்பான | ஒரு கிரேடு ஃபினிஷிங் ஒரு வைர பஃபிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது மற்றும் ஊசி வடிவ பாகங்களில் பளபளப்பான மற்றும் பளபளப்பான மேற்பரப்புகளை அளிக்கிறது. | |
அரை பளபளப்பானது | பி கிரேடு முடித்தவர்கள் கிரேடு ஏ பாகங்களை விட சற்று கடினமான பூச்சு கொண்ட பாகங்களை உருவாக்க கிரிட் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்தைப் பயன்படுத்துகின்றனர். பி கிரேடு ஃபினிஷிங்கிற்கு உட்பட்ட தனிப்பயன் வார்ப்பட பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் மேட் மேற்பரப்பு அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. | |
மேட் | சி கிரேடு முடித்தவர்கள் கரடுமுரடான, சீரற்ற மேற்பரப்பை உருவாக்க கிரிட் சாண்டிங் கற்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். சி கிரேடு ஃபினிஷிங்கிற்கு உட்பட்ட ஊசி பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் மேட் மேற்பரப்பு அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. | |
நூலிழையானவை | D கிரேடு முடித்தல் மிகவும் கடினமான கடினமான பூச்சுகளை உருவாக்க க்ரிட் மற்றும் உலர் கண்ணாடி மணிகள் அல்லது ஆக்சைடைப் பயன்படுத்துகிறது. பயன்படுத்தப்படும் பொருள் வகையைப் பொறுத்து, தயாரிப்புகள் சாடின் அல்லது மந்தமான பூச்சு கொண்டிருக்கும். |
தனிப்பயன் செருகும் மோல்டிங் சேவைகளுக்கு ஏன் NOBLE ஐ தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
NOBLE ஆனது வடிவமைப்பிலிருந்து உற்பத்தி வரை தனிப்பயனாக்கப்பட்ட செருகு வடிவ தீர்வுகளை வழங்க அர்ப்பணிக்கப்பட்டுள்ளது. எங்கள் தொழில்முறை குழு உங்கள் தேவைகளுக்கு விரைவாக பதிலளிக்கிறது. நாங்கள் போட்டி விலைகள் மற்றும் உயர்தர பாகங்களுக்கு கடுமையான நிலையான உற்பத்தி வரிகளை வழங்குகிறோம்.
ஆப்டிகல் MOQ
கட்டுப்பாடான MOQ தேவையில்லை, இது ஒரு நெகிழ்வான பணப்புழக்கத்தை உருவாக்க உங்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும். மற்றும் வார்ப்பட பாகங்கள் முன்மாதிரி முதல் உற்பத்தி வரை திறமையானவை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
ரேபிட் லீட் டைம்ஸ்
ஏராளமான மூலப்பொருட்கள் வழங்கல் மற்றும் உற்பத்தியை விரைவுபடுத்த போதுமான இயந்திரங்கள்.
நம்பகமான தரம்
முழுமையாக அளிக்கப்பட்ட சான்றிதழ் மற்றும் ஒரு முழுமையான தர ஆய்வு செயல்முறை காரணமாக, NOBLE ஒவ்வொரு கூறுகளும் நல்ல மற்றும் உயர் துல்லியமானவை என்று உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
தொழில்முறை ஓவர்மோல்டிங் குழு
10+ மூத்த பொறியாளர்கள் மற்றும் நன்கு கட்டமைக்கப்பட்ட குழுவைக் கொண்டுள்ளது, இது முன்மாதிரியிலிருந்து உற்பத்திக்கு ஒரு பயனுள்ள மாற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
எங்களுடன் 4 எளிய படிகளில் மட்டும் வேலை செய்யுங்கள்
அனைத்து ஓவர்மோல்டிங் மற்றும் குறைந்த அளவு உற்பத்தித் தேவைகளுக்கும் சிறந்த தீர்வை வழங்கும் பல வருட உற்பத்தி அனுபவத்தை NOBLE கொண்டுள்ளது. கண்டுபிடிப்பு சுழற்சியை நான்கு எளிய ஆனால் பயனுள்ள படிகளாக எளிமைப்படுத்தியுள்ளோம்.
உங்கள் வடிவமைப்பைப் பதிவேற்றவும்
உங்கள் CAD கோப்புகளை பதிவேற்றி, ஆன்லைனில் தெளிவான தகவலுடன் RFQகளை சமர்ப்பிக்கவும்.
வடிவமைப்பு பகுப்பாய்வைப் பெறுங்கள்
உற்பத்தித்திறன் பகுப்பாய்வு மற்றும் வெளிப்படையான விலை நிர்ணயத்திற்கான வடிவமைப்பை நாங்கள் உங்களுக்கு அனுப்புவோம்.
உற்பத்தியைத் தொடங்குங்கள்
எங்கள் நிபுணர்கள் தேவையான தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் பொருட்களுடன் உங்கள் பாகங்களை தயாரிப்பார்கள்.
உங்கள் பாகங்களைப் பெறுங்கள்
கடுமையான காலக்கெடுவுடன் உங்கள் உதிரிபாகங்கள் நேரடியாக உங்கள் வீட்டு வாசலில் டெலிவரி செய்யப்படும்.
எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் எங்களைப் பற்றி என்ன சொல்கிறார்கள் என்பதைப் பார்க்கவும்
இன்செர்ட் மோல்டிங்கின் பயன்பாடுகள்
நுகர்வோர் தயாரிப்புகள்
நுகர்வோர் தயாரிப்புகள் அதன் செயல்பாட்டு மற்றும் அழகியல் நன்மைகளுக்காக புதிய தயாரிப்புகளை வடிவமைத்து உருவாக்குவதற்கு இன்செர்ட் மோல்டிங் ஒரு சிறந்த வழியாகும்.
மருத்துவ சாதனங்கள்
மருத்துவச் சாதனங்களைத் தயாரிப்பதற்காக, உயிரியக்க இணக்கமான பிளாஸ்டிக்குகள், செருகும் வடிவமைப்பில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
விண்வெளிமற்றும்தானியங்கி
டிரக் ஷிஃப்டர் லீவர்ஸ், டயல்கள் மற்றும் கைப்பிடிகள் போன்ற கையடக்க சாதனங்களுக்கு, மோல்டிங் பாகங்களின் நீடித்து நிலைப்புத்தன்மை பொருத்தமானது.
வன்பொருள் கருவிகள்
ஓவர்மோல்டிங் வன்பொருள் கருவிகளின் பிடியை மேம்படுத்தி, அவற்றை பாதுகாப்பானதாகவும் மேலும் பணிச்சூழலியல் ரீதியாகவும் மாற்றியது. சிறந்த எடுத்துக்காட்டுகள் ஸ்க்ரூடிரைவர்கள், இடுக்கி, குறடு, கத்திகள் மற்றும் பல.
மோல்டிங் FAQகளைச் செருகவும்
- Q
இன்செர்ட் மோல்டிங்கில் என்ன பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
Aபொதுவாக, பெரும்பாலான மோல்டபிள் தெர்மோபிளாஸ்டிக் ரெசின்கள் செருகும் மோல்டிங் செயல்முறையுடன் இணக்கமாக இருக்கும். வழக்கமாக, செருகல் உலோகத்தால் ஆனது, பொதுவாக பித்தளை, அலுமினியம் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு.
- Q
செருகல் மோல்டிங் எவ்வாறு வேலை செய்கிறது?
Aசெருகல் மோல்டிங் என்பது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது ஒரு பிளாஸ்டிக் பாகத்தில் ஒரு பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோக செருகலை உள்ளடக்கியது. இன்செர்ட் மோல்டிங் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதன் சுருக்கம் இங்கே:
1.பிளாஸ்டிக் பொருள் உட்செலுத்தப்படுவதற்கு முன் ஒரு உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக் செருகல் அச்சு குழிக்குள் வைக்கப்படுகிறது. செருகல் ஒரு குறிப்பிட்ட இடத்தில் நிலைநிறுத்தப்பட்டு அச்சு மூலம் இடத்தில் வைக்கப்படுகிறது.
2.அச்சு மூடப்பட்டு பிளாஸ்டிக் பொருள் குழிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் பொருள் செருகலைச் சுற்றி பாய்கிறது மற்றும் அச்சு குழியை நிரப்புகிறது, செருகலுடன் பிணைக்கப்பட்டு ஒரு கூட்டுப் பகுதியை உருவாக்குகிறது.
3.பிளாஸ்டிக் குளிர்ந்து திடப்படுத்தப்பட்டவுடன், அச்சு திறக்கப்பட்டு முடிக்கப்பட்ட பகுதி அகற்றப்படும்.
- Q
செருகும் வடிவத்தை எப்படி வடிவமைக்கிறீர்கள்?
Aஇறுதித் தயாரிப்பு விரும்பிய செயல்திறன் மற்றும் அழகியல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய பல பரிசீலனைகளை உள்ளடக்கிய ஒரு செருகு வடிவத்தை வடிவமைத்தல். ஒரு செருகு வடிவத்தை வடிவமைப்பதற்கான சில முக்கிய படிகள் இங்கே:
பகுதி தேவைகளை வரையறுக்கவும்:பொருள் பண்புகள், பரிமாண சகிப்புத்தன்மை, மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் சட்டசபை தேவைகள் உட்பட, பகுதியின் செயல்பாட்டு, அழகியல் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளை அடையாளம் காணவும்.
செருகும் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்:வலிமை, விறைப்பு, கடத்துத்திறன் மற்றும் மோல்டிங் செயல்முறை மற்றும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மை போன்ற பகுதி தேவைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான செருகும் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
செருகும் வடிவவியலைத் தீர்மானிக்கவும்:அச்சு வடிவமைப்பு, உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்முறை மற்றும் சட்டசபை தேவைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, பிளாஸ்டிக் பகுதியுடன் தொடர்புடைய செருகலின் வடிவம், அளவு மற்றும் இருப்பிடத்தை வரையறுக்கவும்.
அச்சு வடிவமைக்க:செருகலை உள்ளடக்கிய மற்றும் சரியான பிளாஸ்டிக் ஓட்டம் மற்றும் செருகலுடன் பிணைப்பை அனுமதிக்கும் ஒரு அச்சு வடிவமைப்பை உருவாக்கவும். மோல்டிங் செயல்முறை, பொருள் பண்புகள் மற்றும் பகுதி வடிவியல் ஆகியவற்றை அச்சு வடிவமைப்பு கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
மோல்டிங் செயல்முறையை மேம்படுத்தவும்:செருகலுக்கும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கும் இடையே சரியான பிணைப்பை உறுதிசெய்ய, வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் குளிரூட்டும் நேரம் போன்ற பொருத்தமான மோல்டிங் அளவுருக்களைத் தீர்மானிக்கவும். சிங்க் மதிப்பெண்கள், வெற்றிடங்கள் மற்றும் வார்பேஜ் போன்ற குறைபாடுகளைத் தடுக்க மோல்டிங் செயல்முறை உகந்ததாக இருக்க வேண்டும்.
வடிவமைப்பை சோதித்து சரிபார்க்கவும்:பரிமாணத் துல்லியம், இயந்திர பண்புகள் மற்றும் அசெம்பிளி பொருத்தம் உட்பட, விரும்பிய செயல்திறன் மற்றும் அழகியல் தேவைகளைப் பகுதி பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, சோதனை மற்றும் சரிபார்ப்பைச் செய்யவும்.
வடிவமைப்பைச் செம்மைப்படுத்தவும்:சோதனை மற்றும் சரிபார்ப்பு முடிவுகளின் அடிப்படையில் தேவையான வடிவமைப்பு மாற்றங்களைச் சேர்த்து, தேவைக்கேற்ப சோதனை மற்றும் சரிபார்ப்பு செயல்முறையை மீண்டும் செய்யவும்.
- Q
இன்செர்ட் மோல்டிங்கிற்கும் ஓவர்மோல்டிங்கிற்கும் என்ன வித்தியாசம்?
Aஇன்செர்ட் மோல்டிங் மற்றும் ஓவர்மோல்டிங் இரண்டும் பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் செயல்முறைகள் ஆகும், அவை ஒரு கலவை பகுதியை உருவாக்க ஒரு பொருளை மற்றொன்றின் மீது மோல்டிங் செய்வதை உள்ளடக்கியது. இருப்பினும், இந்த இரண்டு செயல்முறைகளுக்கும் இடையே பல வேறுபாடுகள் உள்ளன, அவற்றுள்:
செருகும் பொருளின் இடம்:செருகும் மோல்டிங்கில், பிளாஸ்டிக் பொருள் உட்செலுத்தப்படுவதற்கு முன்பு, செருகும் பொருள் அச்சு குழிக்குள் வைக்கப்படுகிறது, அதேசமயம் ஓவர்மோல்டிங்கில், பிளாஸ்டிக் பொருள் உருவாகிய பின் அடி மூலக்கூறு பொருளின் மீது வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
செயல்முறையின் நோக்கம்:இன்செர்ட் மோல்டிங் பொதுவாக பகுதிக்கு வலிமை, செயல்பாடு அல்லது அழகியலைச் சேர்க்கப் பயன்படுகிறது, அதேசமயம் ஓவர்மோல்டிங் ஒரு மென்மையான-தொடு பிடியை உருவாக்க, பணிச்சூழலியல் மேம்படுத்த அல்லது பகுதிக்கு நிறம் அல்லது அமைப்பைச் சேர்க்கப் பயன்படுகிறது.
பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்:இன்செர்ட் மோல்டிங் என்பது பொதுவாக உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக் செருகல்களை உள்ளடக்கியது, அவை பிளாஸ்டிக் பாகமாக வடிவமைக்கப்படுகின்றன, அதேசமயம் ஓவர்மோல்டிங் என்பது அடி மூலக்கூறு பொருளின் மீது வடிவமைக்கப்பட்ட பல்வேறு பிளாஸ்டிக் பொருட்களை உள்ளடக்கியது.
மோல்டிங் செயல்முறை:உட்செலுத்துதல் மோல்டிங், கம்ப்ரஷன் மோல்டிங், மற்றும் டிரான்ஸ்ஃபர் மோல்டிங் போன்ற பல்வேறு மோல்டிங் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி இன்செர்ட் மோல்டிங் செய்யப்படலாம், அதேசமயம் ஓவர்மோல்டிங் பொதுவாக ஊசி மோல்டிங்கைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது.
- Q
இன்செர்ட் மோல்டிங் என்றால் என்ன?
Aசெருகல் மோல்டிங் என்பது மற்ற பிளாஸ்டிக் அல்லாத பாகங்கள் அல்லது செருகல்களைச் சுற்றி பிளாஸ்டிக் பாகங்களை வடிவமைக்கும் அல்லது உருவாக்கும் செயல்முறையாகும். இன்செர்ட் மோல்டிங்கிற்கும் ஓவர்மோல்டிங்கிற்கும் உள்ள மிகப்பெரிய வித்தியாசம் என்னவென்றால், ஓவர்மோல்டிங்கில் அடி மூலக்கூறை உருவாக்குவதற்கு இரண்டு உட்செலுத்துதல் பொருள் அடங்கும், அதே சமயம் இன்செர்ட் மோல்டிங்கில் உருகிய பிளாஸ்டிக்கின் ஒரு ஊசி மட்டுமே அடங்கும்.
மோல்டிங் வேலைகளை எவ்வாறு செருகுவது என்பதற்கான சுருக்கம் இங்கே:
1.பிளாஸ்டிக் பொருள் உட்செலுத்தப்படுவதற்கு முன் ஒரு உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக் செருகல் அச்சு குழிக்குள் வைக்கப்படுகிறது. செருகல் ஒரு குறிப்பிட்ட இடத்தில் நிலைநிறுத்தப்பட்டு அச்சு மூலம் இடத்தில் வைக்கப்படுகிறது.
2.அச்சு மூடப்பட்டு பிளாஸ்டிக் பொருள் குழிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் பொருள் செருகலைச் சுற்றி பாய்கிறது மற்றும் அச்சு குழியை நிரப்புகிறது, செருகலுடன் பிணைக்கப்பட்டு ஒரு கூட்டுப் பகுதியை உருவாக்குகிறது.
3.பிளாஸ்டிக் குளிர்ந்து திடப்படுத்தப்பட்டவுடன், அச்சு திறக்கப்பட்டு முடிக்கப்பட்ட பகுதி அகற்றப்படும்.